Учебные модели и некоторые детали трубопроводной арматуры в филиале «Сургутская ГРЭС – 2» ПАО «Юнипро» печатают на 3D принтере. Пособия для молодых сотрудников станции самостоятельно изготавливает старший мастер цеха централизованного ремонта (ЦЦР) Сургутской ГРЭС-2 Юрий Тараканов.
Помимо учебных моделей, Юрий нашел применение 3D принтеру печатая из пластика детали применяемые при ремонте электроприводов арматуры низкого давления. Например - часть механизма перевода на ручное управление. По словам Юрия, весь цикл изготовления детали на 3D принтере занимает 20 – 25 минут. Без применения новой технологии в ее изготовлении участвуют токаря, фрезеровщика и даже сварщики. Как следствие процесс получается более длительным.
Между тем, по словам заместителя начальника ЦЦР Вадима Дурасова, уже сегодня существуют технологии печати на 3D принтере и металлических деталей. Просто сегодня стоимость этой технологии очень высока. Впрочем, когда-то так было и с изготовлением материалов из пластика.
В настоящее время на Сургутской ГРЭС-2 изготовлены учебные модели: задвижка клиновая ручная, клапан регулирующий поворотный, клапан предохранительный, в планах изготовить макет задвижки высокого давления, и макет обратного клапана.
ПАО «Юнипро»
ПАО «Юнипро» (до 22 июня 2016 года – ОАО «Э.ОН Россия») зарегистрировано 04 марта 2005 года в г. Сургуте. Уставный капитал компании - 25 219 482 458,37 руб., номинал одной акции – 0,4 руб.
83,73% акций ПАО «Юнипро» принадлежит международному энергетическому концерну Uniper SE.
Основной вид деятельности – производство и продажа электрической энергии и мощности. ПАО «Юнипро» также представлено на рынках распределенной генерации и инжиниринга в РФ.
В состав ПАО «Юнипро» входят пять тепловых электрических станций общей мощностью 11 245 МВт: Сургутская ГРЭС-2 (5667 МВт), Березовская ГРЭС (2400 МВт), Шатурская ГРЭС (1500 МВт), Смоленская ГРЭС (630 МВт), и Яйвинская ГРЭС (1048 МВт).
Производство электроэнергии в 2020 году – 41,7 млрд кВт.ч, теплоэнергии – 1869,9 тыс. Гкал.
